鱗片式爐排的七大常見故障的原因及處理方法

一、爐排起烘

爐排起烘的原因主要有以下幾點：

1、鏈條太松，局部卡住。

2、爐排下的漏煤、漏灰太多，導(dǎo)致爐排片間或爐排與鏈輪間積灰過多，形成升起的拱堵情況。

3、爐排片間隙過小，穿條螺栓過緊，爐排片受熱膨脹后擠緊形成拱堵現(xiàn)象。

針對這些問題，需要采取以下處理方法:

1、調(diào)整鏈條，如鏈條本身不合格，則需要更換鏈條。

2、建立相應(yīng)的清除漏煤和漏灰制度，及時清理漏煤和漏灰現(xiàn)象。

3、爐排片安裝時不可過緊，以確保其自由活動。

二、爐排跑偏

爐排跑偏的原因主要有以下幾點：

1、前后軸不平行，兩軸與爐排中心線不垂直。

2、兩側(cè)板不平行，不水平，與兩軸不垂直。

3、各鏈條長度不一致。

4、前部兩側(cè)鏈子調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不一致。

5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均勻。

6、防焦箱下部的鐵架或擋風鐵局部向爐內(nèi)彎曲，與爐排發(fā)生摩擦，使爐排朝一側(cè)擠壓。

為了解決這些問題，可采取以下處理方法：

1、進行測量調(diào)整。

2、更換不合格的零部件。

3、找出鏈條長度不一致的原因并進行更換。

4、調(diào)節(jié)前部兩側(cè)的調(diào)整螺母。

5、修理或更換已損壞的軸瓦或前后軸。

6、修理或更換擋風鐵。

三、掉爐排片

掉爐排片的原因主要有以下幾點：

1、鱗片式爐排片的幾何尺寸不符合技術(shù)要求，長短不一致。

2、節(jié)距套管長度不一致，過長時，夾板間距過大，導(dǎo)致爐排片脫落，嚴重時會成組脫落。

3、爐排片兩端小軸磨損嚴重。

4、夾板斷裂或孔眼磨損。

針對這些問題，需要采取以下處理方法：

1、更換不符合要求的爐排片。

2、使用合適的節(jié)距套管。

3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板。

四、爐排卡住停轉(zhuǎn)

爐排卡住停轉(zhuǎn)的原因主要有以下幾點：

1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，過熱變形導(dǎo)致不平或參差不齊，從而卡住爐排。

2、組裝爐排時拉桿的長度控制不一致，導(dǎo)致卡住爐排。

3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動不靈活，在運行中爐排片自動落下被老鷹鐵卡??；爐排片太短，夾板擋鐵不能托起爐排片，導(dǎo)致爐排片掉落在兩夾板之間并卡住。

4、煤中的金屬雜物或焦渣卡住。

5、鱗片式爐排斷裂或夾板上的銷子脫落卡住爐排。

6、爐排梁彎曲。

7、大軸軸瓦缺油。

8、檢修質(zhì)量不良，導(dǎo)致前后軸不平行，從而使爐排跑偏。

9、變速箱故障，導(dǎo)致爐排停止轉(zhuǎn)動。

針對這些問題，根據(jù)具體的故障原因進行修理，同時在定期檢修時一定要保證質(zhì)量。

五、老鷹鐵被掀起或燒壞

老鷹鐵被掀起或燒壞的原因主要有以下幾點：

1、鱗片式爐排片前后交疊時錯開，導(dǎo)致老鷹鐵被掀起。

2、煤的灰熔點較低，燃燒后，灰焦渣粘結(jié)在老鷹鐵和爐排上，導(dǎo)致排灰困難，從而將老鷹鐵拉起。

3、由于運行操作不當，火位移后，老鷹鐵被燒壞。

為了解決這些問題，可采取以下處理方法：

1、更換質(zhì)量好的爐排片，改善操作，加強運行管理。

六、鱗片式爐排片下陷和擠斷

鱗片式爐排片下陷和擠斷的主要原因是爐排片與夾板接觸處的磨損或斷裂。

為解決這一問題，可以考慮更換夾板或爐排片。

七、爐排燒壞

1、鱗片式爐排上煤層不均，溫度過高、且未經(jīng)燒完的煤層堆在老鷹鐵處繼續(xù)燃燒;2、爐排下部區(qū)的擋板沒有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及細小煤塊，在細灰斗內(nèi)繼續(xù)燃燒，使爐排骨架燒彎變形，甚至使爐排鏈子燒斷;3、埋火時，爐排下部失掉冷卻以致把爐條及鏈子燒壞。

處理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改進壓火操作技術(shù)。